Línia de producció d'assecat amb baix consum d'energia i alt rendiment
Detall del producte
Línia de producció d'assecat
La línia de producció d'assecat és un conjunt complet d'equips per assecar amb calor i filtrar sorra o altres materials a granel.Consta de les següents parts: tremuja de sorra humida, alimentador de cinta, transportador de cinta, cambra de combustió, assecador rotatiu (assecador de tres cilindres, assecador d'un sol cilindre), cicló, col·lector de pols de pols, ventilador d'aire, pantalla vibrant i sistema de control electrònic. .
La sorra s'introdueix a la tremuja de sorra humida pel carregador i es transporta a l'entrada de l'assecador a través de l'alimentador de cinta i el transportador, i després entra a l'assecador rotatiu.El cremador proporciona la font de calor d'assecat i la sorra seca s'envia a la pantalla vibratòria mitjançant la cinta transportadora per a la cribratge (normalment la mida de la malla és de 0,63, 1,2 i 2,0 mm, la mida de malla específica es selecciona i es determina segons les necessitats reals) .Durant el procés d'assecat, el ventilador, el cicló, el col·lector de pols de pols i la canonada constitueixen el sistema d'eliminació de pols de la línia de producció i tota la línia està neta i ordenada!
Com que la sorra és la matèria primera més utilitzada per als morters secs, la línia de producció d'assecat s'utilitza sovint juntament amb la línia de producció de morter sec.
Composició de la línia de producció
Tremuja de sorra humida
La tremuja de sorra humida s'utilitza per rebre i emmagatzemar la sorra humida per assecar-la.El volum (la capacitat estàndard és de 5T) es pot personalitzar segons les necessitats de l'usuari.La sortida de la part inferior de la tremuja de sorra està connectada a un alimentador de corretja.L'estructura és compacta i raonable, forta i duradora.
Alimentador de cinturó
L'alimentador de cinturó és l'equip clau per alimentar uniformement la sorra humida a l'assecador, i l'efecte d'assecat només es pot garantir alimentant el material de manera uniforme.L'alimentador està equipat amb un motor de regulació de velocitat de freqüència variable i la velocitat d'alimentació es pot ajustar arbitràriament per aconseguir el millor efecte d'assecat.Adopta una cinta transportadora de faldilla per evitar fuites de material.
Cinta transportadora
El transportador de cinta s'utilitza per enviar la sorra humida a l'assecador i transportar la sorra seca a la pantalla vibrant o qualsevol posició designada.Utilitzem una cinta transportadora de niló, que té una alta resistència, resistència a l'impacte i llarga vida.
Cremador
Depenent del combustible de l'usuari, podem oferir cremadors de gas, cremadors d'oli lleuger, cremadors de petroli pesat, cremadors de carbó polveritzat i cremador de pellets de biomassa, etc.
Cambra de combustió
Proporcioneu espai per a la combustió de combustible, l'extrem de la cambra disposa d'una entrada d'aire i una vàlvula reguladora d'aire, i l'interior està construït amb ciment i maons refractaris, i la temperatura a la cambra de combustió pot arribar fins a 1200 ℃.La seva estructura és exquisida i raonable, i es combina estretament amb el cilindre de l'assecador per proporcionar una font de calor suficient per a l'assecador.
Assecador rotatiu de tres cilindres
L'assecador rotatiu de tres cilindres és un producte eficient i d'estalvi d'energia millorat a partir de l'assecador rotatiu d'un sol cilindre.
Hi ha una estructura de tambor de tres capes al cilindre, que pot fer que el material es reverti tres vegades al cilindre, de manera que pugui obtenir un intercanvi de calor suficient, millorar considerablement la taxa d'utilització de la calor i reduir el consum d'energia.
Principi de funcionament
El material entra al tambor interior de l'assecador des del dispositiu d'alimentació per realitzar l'assecat aigües avall.El material s'eleva i es dispersa contínuament per la placa d'elevació interior i viatja en forma d'espiral per realitzar l'intercanvi de calor, mentre que el material es mou a l'altre extrem del tambor interior i després entra al tambor central i el material s'eleva contínuament i repetidament. al tambor central, en dos passos cap endavant i un pas enrere, el material del tambor central absorbeix completament la calor emesa pel tambor interior i absorbeix la calor del tambor mitjà alhora, el temps d'assecat s'allarga. , i el material arriba al millor estat d'assecat en aquest moment.El material viatja a l'altre extrem del tambor central i després cau al tambor exterior.El material viatja de manera rectangular amb múltiples bucles al tambor exterior.El material que aconsegueix l'efecte d'assecat viatja ràpidament i descarrega el tambor sota l'acció de l'aire calent, i el material humit que no ha arribat a l'efecte d'assecat no pot viatjar ràpidament a causa del seu propi pes, i el material s'asseca completament en aquesta elevació rectangular. plaques, completant així el propòsit d'assecat.
Avantatges
1. L'estructura de tres cilindres del tambor d'assecat augmenta l'àrea de contacte entre el material humit i l'aire calent, la qual cosa redueix el temps d'assecat en un 48-80% en comparació amb la solució tradicional, i la taxa d'evaporació d'humitat pot arribar als 120-180 kg. /m3, i el consum de combustible es redueix en un 48-80%.El consum és de 6-8 kg/tona.
2. L'assecat del material no només es realitza pel flux d'aire calent, sinó també per la radiació infraroja del metall escalfat a l'interior, la qual cosa millora la taxa d'utilització de la calor de tot l'assecador.
3. La mida total de l'assecador es redueix en més d'un 30% en comparació amb els assecadors d'un sol cilindre normals, reduint així la pèrdua de calor externa.
4. L'eficiència tèrmica de l'assecador autoaïllant és de fins al 80% (en comparació amb només el 35% de l'assecador rotatiu ordinari) i l'eficiència tèrmica és un 45% més gran.
5. A causa de la instal·lació compacta, l'espai es redueix en un 50% i el cost de la infraestructura es redueix en un 60%
6. La temperatura del producte acabat després de l'assecat és d'uns 60-70 graus, de manera que no necessita un refrigerador addicional per refredar-se.
7. La temperatura d'escapament és baixa i la vida útil de la bossa del filtre de pols s'allarga 2 vegades.
8. La humitat final desitjada es pot ajustar fàcilment segons els requisits de l'usuari.
Estructura de la placa elevadora del tambor interior (tecnologia de patents)
Procés de mecanitzat interior
Paràmetres del producte
| Model | Diàmetre exterior del cilindre (м) | Longitud exterior del cilindre (м) | Velocitat de gir (r/min) | Volum (m³) | Capacitat d'assecat (t/h) | Potència (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Nota:
1. Aquests paràmetres es calculen en funció del contingut d'humitat inicial de la sorra: 10-15%, i la humitat després de l'assecat és inferior a l'1%..
2. La temperatura a l'entrada de l'assecador és de 650-750 graus.
3. La longitud i el diàmetre de l'assecador es poden canviar segons els requisits del client.
Cicló
Està connectat a la sortida d'aire de la coberta de l'extrem de l'assecador a través d'una canonada i també és el primer dispositiu d'eliminació de pols per als gasos de combustió calents dins de l'assecador.Hi ha una varietat d'estructures, com ara un cicló únic i un grup de cicló doble.
Col·lector de pols d'impuls
És un altre equip d'eliminació de pols a la línia d'assecat.La seva estructura interna de bossa de filtre multigrup i el seu disseny de raig de pols poden filtrar i recollir pols de manera eficaç a l'aire carregat de pols, de manera que el contingut de pols de l'aire d'escapament sigui inferior a 50 mg/m³, assegurant que compleix els requisits de protecció del medi ambient.Segons les necessitats, tenim desenes de models com DMC32, DMC64, DMC112 per a la selecció.
Ventilador d'esborrany
El ventilador d'aire està connectat al col·lector de pols d'impuls, que s'utilitza per extreure el gas de combustió calent a l'assecador, i també és la font d'alimentació per al flux de gas de tota la línia d'assecat.
Pantalla vibrant
Després de l'assecat, la sorra acabada (el contingut d'aigua és generalment inferior al 0,5%) entra a la pantalla vibrant, que es pot garbellar en diferents mides de partícules i descarregar-se dels ports de descàrrega respectius segons els requisits.Normalment, la mida de la malla de la pantalla és de 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, la mida de la malla específica es selecciona i es determina segons les necessitats reals.
Marc de pantalla d'acer, tecnologia única de reforç de pantalla, fàcil de substituir la pantalla.
Conté boles elàstiques de goma, que poden eliminar automàticament el bloqueig de la pantalla
Múltiples costelles de reforç, més robustes i fiables
Sistema de control electrònic
Tota la línia de producció es controla de manera integrada, amb una interfície d'operació visual, mitjançant la conversió de freqüència per ajustar la velocitat de rotació del tambor d'alimentació i assecat, controlar de manera intel·ligent el cremador i realitzar un control intel·ligent de la temperatura i altres funcions.
Paràmetre tècnic de la planta de producció d'assecat de sorra
| Llista d'equips | Capacitat (La humitat es calcula segons el 5-8%) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Tremuja de sorra humida | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Alimentador de cinturó | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Cinta transportadora | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Assecador rotatiu de tres cilindres | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Cambra de combustió | Suport (inclosos maons refractaris) | |||||
| Cremador (gas/dièsel) Potència tèrmica | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Cinta transportadora de productes | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Pantalla vibrant (Seleccioneu la pantalla segons la mida de partícula del producte acabat) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 conjunts) |
| Cinta transportadora | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Cicló | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilador d'esborrany | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22 кВт | Y5-48-6.3C 22 кВт |
| Col·lector de pols de pols |
|
|
|
|
| |
Cas I
Assecador rotatiu 50-60TPH a Rússia.
Cas II
Línia de producció d'assecat de sorra d'Armènia 10-15TPH
Cas III
Rússia Stavrapoli - Línia de producció d'assecat de sorra 15TPH
Cas IV
Línia de producció d'assecat de sorra de Kazakhstan-Shymkent-Quars 15-20TPH.
Comentaris dels usuaris
Transport Lliurament
CORINMAC compta amb socis professionals de logística i transport que han cooperat durant més de 10 anys, oferint serveis de lliurament d'equips porta a porta.
Transport al lloc del client
Instal·lació i posada en marxa
CORINMAC ofereix serveis d'instal·lació i posada en marxa in situ.Podem enviar enginyers professionals al vostre lloc segons els vostres requisits i formar personal in situ per fer funcionar l'equip.També podem oferir serveis d'orientació per a la instal·lació de vídeo.
Guia de passos d'instal·lació
Dibuix
Capacitat de processament de l'empresa
Certificats
Els nostres productes
Productes recomanats
Assecador rotatiu de tres cilindres amb alta eficiència tèrmica...
Característiques:
1. La mida total de l'assecador es redueix en més d'un 30% en comparació amb els assecadors rotatius d'un sol cilindre ordinaris, reduint així la pèrdua de calor externa.
2. L'eficiència tèrmica de l'assecador autoaïllant és de fins al 80% (en comparació amb només el 35% de l'assecador rotatiu ordinari) i l'eficiència tèrmica és un 45% més gran.
3. A causa de la instal·lació compacta, l'espai es redueix en un 50% i el cost de la infraestructura es redueix en un 60%
4. La temperatura del producte acabat després de l'assecat és d'uns 60-70 graus, de manera que no necessita un refrigerador addicional per refredar-se.
Assecador rotatiu amb baix consum energètic i alt...
Característiques i avantatges:
1. Segons els diferents materials a assecar, es podria seleccionar l'estructura de cilindre giratòria adequada.
2. Funcionament suau i fiable.
3. Hi ha diferents fonts de calor disponibles: gas natural, gasoil, carbó, partícules de biomassa, etc.
4. Control intel·ligent de la temperatura.