L'equip de morter de mescla seca de tipus torre està disposat de dalt a baix segons el procés de producció, el procés de producció és suau, la varietat de productes és gran i la contaminació creuada de matèries primeres és petita.És adequat per a la producció de morter normal i diversos morters especials.A més, tota la línia de producció cobreix una àrea petita, té un aspecte exterior i té un consum d'energia relativament baix.Tanmateix, en comparació amb altres estructures de procés, la inversió inicial és relativament gran.
El procés de producció és el següent
La sorra humida s'asseca amb un assecador de tres passades i després es transporta al tamís de classificació a la part superior de la torre a través d'un elevador de cubeta de cadena de plaques.La precisió de classificació del tamís és de fins al 85%, cosa que facilita la producció fina i l'eficiència estable.El nombre de capes de pantalla es pot configurar segons els diferents requisits del procés.En general, després de la classificació de la sorra seca s'obtenen quatre tipus de productes, que s'emmagatzemen en quatre dipòsits de matèria primera a la part superior de la torre.Els dipòsits de ciment, guix i altres matèries primeres es distribueixen al costat de l'edifici principal i els materials són transportats pel transportador de cargol.
Els materials de cada dipòsit de matèries primeres es transfereixen a la safata de mesura mitjançant alimentació de freqüència variable i tecnologia elèctrica intel·ligent.La safata de mesura té una alta precisió de mesura, un funcionament estable i un cos de safata en forma de con sense residus.
Després de pesar el material, s'obre la vàlvula pneumàtica que hi ha sota la safata de mesura i el material entra a la màquina principal de mescla mitjançant un flux automàtic.La configuració de la màquina principal sol ser una mescladora de doble eix sense gravetat i una batedora de soja.Temps de mescla curt, alta eficiència, estalvi d'energia, resistència al desgast i prevenció de pèrdues.Un cop finalitzada la barreja, els materials entren al magatzem tampó.Sota el magatzem tampó es configuren diversos models de màquines d'envasament automàtiques.Per a línies de producció de gran volum, es pot aconseguir el disseny integrat d'envasament automàtic, paletitzat i producció d'envasos, estalviant mà d'obra i reduint la intensitat de la mà d'obra.A més, s'instal·la un sistema eficient d'eliminació de pols per crear un bon entorn de treball i complir els requisits de protecció del medi ambient.
Tota la línia de producció adopta un sistema avançat de gestió i control de la producció síncrona per ordinador, que admet l'avís precoç d'errors, controla la qualitat del producte i estalvia costos laborals.
El mesclador de morter sec és l'equip bàsic de la línia de producció de morter sec, que determina la qualitat dels morters.Es poden utilitzar diferents mescladors de morter segons els diferents tipus de morter.
El mesclador de morter sec és l'equip bàsic de la línia de producció de morter sec, que determina la qualitat dels morters.Es poden utilitzar diferents mescladors de morter segons els diferents tipus de morter.
La tecnologia del mesclador d'arada prové principalment d'Alemanya i és un mesclador que s'utilitza habitualment a les línies de producció de morter en pols sec a gran escala.El mesclador d'arada es compon principalment d'un cilindre exterior, un eix principal, reixes d'arada i nanses d'arada.La rotació de l'eix principal fa que les fulles semblants a l'arada giren a gran velocitat per impulsar el material per moure's ràpidament en ambdues direccions, per aconseguir el propòsit de barrejar.La velocitat d'agitació és ràpida i s'instal·la un ganivet volador a la paret del cilindre, que pot dispersar ràpidament el material, de manera que la barreja sigui més uniforme i ràpida i la qualitat de la mescla sigui alta.
Tremuja de pesatge de matèries primeres
Sistema de pesatge: control de qualitat precís i estable
Adopteu sensor d'alta precisió, alimentació de pas, sensor de manxa especial, mesura de gran precisió i garanteix la qualitat de la producció.
La tremuja de pesatge consta de tremuja, marc d'acer i cèl·lula de càrrega (la part inferior de la caixa de pesatge està equipada amb un cargol de descàrrega).La tremuja de pesatge s'utilitza àmpliament en diverses línies de morter per pesar ingredients com ara ciment, sorra, cendres volants, calci lleuger i calci pesat.Té els avantatges d'una velocitat de lot ràpid, una alta precisió de mesura, una gran versatilitat i pot manejar diversos materials a granel.
El contenidor de mesura és un contenidor tancat, la part inferior està equipada amb un cargol de descàrrega i la part superior té un port d'alimentació i un sistema de respiració.Sota les instruccions del centre de control, els materials s'afegeixen seqüencialment a la caixa de pesatge segons la fórmula establerta.Un cop finalitzada la mesura, espereu les instruccions per enviar els materials a l'entrada de l'elevador de galledes del següent enllaç.Tot el procés de lot està controlat per PLC en un armari de control centralitzat, amb alt grau d'automatització, petit error i alta eficiència de producció.
CORINMAC ofereix serveis d'instal·lació i posada en marxa in situ.Podem enviar enginyers professionals al vostre lloc segons els vostres requisits i formar personal in situ per fer funcionar l'equip.També podem oferir serveis d'orientació per a la instal·lació de vídeo.