Línia de producció de morter vertical La sèrie CRL-HS és una línia de producció combinada d'assecat de sorra i producció de morter estàndard (dues o més línies).La sorra bruta es transforma en sorra acabada mitjançant un assecador i una pantalla vibrant, i després la sorra acabada, els materials cimentosos (ciment, guix, etc.), diversos additius i altres matèries primeres segons una recepta específica, es barregen amb una batedora, i embalatge mecànic del morter en pols seca obtingut, inclosa la sitja d'emmagatzematge de matèries primeres, transportador de cargol, tremuja de pesatge, sistema de dosificació additiva, elevador de galledes, tremuja premesclada, mescladora, màquina d'envasament, col·lectors de pols i sistema de control.
El nom de la línia de producció de morter vertical prové de la seva estructura vertical.La tremuja premesclada, el sistema de dosificació d'additius, el mesclador i la màquina d'envasat es disposen a la plataforma d'estructura d'acer de dalt a baix, que es pot dividir en una estructura d'un sol pis o de diversos pisos.
Les línies de producció de morter variaran molt a causa de les diferències en els requisits de capacitat, el rendiment tècnic, la composició de l'equip i el grau d'automatització.Tot l'esquema de la línia de producció es pot personalitzar segons el lloc i el pressupost del client.
-Part d'assecat i cribratge
• Tremuja de sorra humida
•Alimentador de cinta
•Cinetes transportadores
•Assecador rotatiu
•Pantalla vibrant
•Colector de pols i equips auxiliars
-Peça de producció de morter sec
• Equips d'elevació i transport de matèries primeres;
• Equips d'emmagatzematge de matèries primeres (sitja i descarregador de bosses de tones)
• Sistema de dosificació i pesatge (principals materials i additius)
• Màquina batedora i envasadora
• Sistema de control
• Equips auxiliars
La tremuja de sorra humida s'utilitza per rebre i emmagatzemar la sorra humida per assecar-la.El volum (la capacitat estàndard és de 5T) es pot personalitzar segons les necessitats de l'usuari.La sortida de la part inferior de la tremuja de sorra està connectada a un alimentador de corretja.L'estructura és compacta i raonable, forta i duradora.
L'alimentador de cinturó és l'equip clau per alimentar uniformement la sorra humida a l'assecador, i l'efecte d'assecat només es pot garantir alimentant el material de manera uniforme.L'alimentador està equipat amb un motor de regulació de velocitat de freqüència variable i la velocitat d'alimentació es pot ajustar arbitràriament per aconseguir el millor efecte d'assecat.Adopta una cinta transportadora de faldilla per evitar fuites de material.
L'assecador rotatiu de tres cilindres és un producte eficient i d'estalvi d'energia millorat a partir de l'assecador rotatiu d'un sol cilindre.
Hi ha una estructura de tambor de tres capes al cilindre, que pot fer que el material es reverti tres vegades al cilindre, de manera que pugui obtenir un intercanvi de calor suficient, millorar considerablement la taxa d'utilització de la calor i reduir el consum d'energia.
Després de l'assecat, la sorra acabada (el contingut d'aigua és generalment inferior al 0,5%) entra a la pantalla vibrant, que es pot garbellar en diferents mides de partícules i descarregar-se dels ports de descàrrega respectius segons els requisits.Normalment, la mida de la malla de la pantalla és de 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, la mida de la malla específica es selecciona i es determina segons les necessitats reals.
Està connectat a la sortida d'aire de la coberta de l'extrem de l'assecador a través d'una canonada i també és el primer dispositiu d'eliminació de pols per als gasos de combustió calents dins de l'assecador.Hi ha una varietat d'estructures, com ara un cicló únic i un grup de cicló doble.
És un altre equip d'eliminació de pols a la línia d'assecat.La seva estructura interna de bossa de filtre multigrup i el seu disseny de raig de pols poden filtrar i recollir pols de manera eficaç a l'aire carregat de pols, de manera que el contingut de pols de l'aire d'escapament sigui inferior a 50 mg/m³, assegurant que compleix els requisits de protecció del medi ambient.Segons les necessitats, tenim desenes de models com DMC32, DMC64, DMC112 per a la selecció.
L'elevador de galledes està dissenyat per al transport vertical continu de materials a granel com sorra, grava, pedra triturada, torba, escòria, carbó, etc. en la producció de materials de construcció, indústries químiques, metal·lúrgiques i altres.
S'utilitza una pantalla vibrant per tamisar la sorra a la mida de partícula desitjada.El cos de la pantalla adopta una estructura totalment segellada, que pot reduir eficaçment la pols generada durant el procés de treball.Les plaques laterals del cos de la pantalla, les plaques de transmissió de potència i altres components estan fets de plaques d'acer d'aliatge d'alta qualitat, amb un alt rendiment i una llarga vida útil.
El transportador de cargol és adequat per al transport de materials no viscosos com ara pols seca, ciment, etc. S'utilitza per transportar pols seca, ciment, guix i altres matèries primeres a la batedora de la línia de producció i transportar els productes barrejats a la tremuja del producte acabat.L'extrem inferior del transportador de cargol proporcionat per la nostra empresa està equipat amb una tremuja d'alimentació i els treballadors posen les matèries primeres a la tremuja.El cargol està fet de placa d'acer aliat i el gruix correspon als diferents materials que s'han de transportar.Els dos extrems de l'eix del transportador adopten una estructura de segellat especial per reduir l'impacte de la pols sobre el coixinet.
La sitja (disseny desmuntable) està dissenyada per rebre ciment d'un camió de ciment, emmagatzemar-lo i lliurar-lo per un transportador de cargol al sistema de dosificació.
La càrrega de ciment a la sitja es realitza mitjançant una canonada pneumàtica de ciment.Per evitar que el material pengi i garantir una descàrrega ininterrompuda, s'instal·la un sistema d'aireació a la part inferior (con) de la sitja.
Com a estàndard, la tremuja està equipada amb un trencador per arrencar contenidors tous del tipus "big-bag", una vàlvula de papallona dissenyada per obrir, tancar i regular completament el flux de materials a granel de la tremuja.a petició del client, es pot instal·lar un vibrador electromecànic a la tremuja per estimular la descàrrega de material a granel.
La tremuja de pesatge consta de tremuja, marc d'acer i cèl·lula de càrrega (la part inferior de la tremuja de pesatge està equipada amb un cargol de descàrrega).La tremuja de pesatge s'utilitza àmpliament en diverses línies de morter per pesar ingredients com ara ciment, sorra, cendres volants, calci lleuger i calci pesat.Té els avantatges d'una velocitat de lot ràpid, una alta precisió de mesura, una gran versatilitat i pot manejar diversos materials a granel.
El mesclador de morter sec és l'equip bàsic de la línia de producció de morter sec, que determina la qualitat dels morters.Es poden utilitzar diferents mescladors de morter segons els diferents tipus de morter.
La tecnologia del mesclador d'arada prové principalment d'Alemanya i és un mesclador que s'utilitza habitualment a les línies de producció de morter en pols sec a gran escala.El mesclador d'arada es compon principalment d'un cilindre exterior, un eix principal, reixes d'arada i nanses d'arada.La rotació de l'eix principal fa que les fulles semblants a l'arada giren a gran velocitat per impulsar el material per moure's ràpidament en ambdues direccions, per aconseguir el propòsit de barrejar.La velocitat d'agitació és ràpida i s'instal·la un ganivet volador a la paret del cilindre, que pot dispersar ràpidament el material, de manera que la barreja sigui més uniforme i ràpida i la qualitat de la mescla sigui alta.
La tremuja de producte acabat és una sitja tancada feta de plaques d'acer aliat per emmagatzemar productes mixtes.La part superior de la sitja està equipada amb un port d'alimentació, un sistema de respiració i un dispositiu de recollida de pols.La part del con de la sitja està equipada amb un vibrador pneumàtic i un dispositiu de trencament d'arcs per evitar que el material quedi bloquejat a la tremuja.
Segons els requisits dels diferents clients, podem oferir tres tipus diferents de màquina d'embalatge, tipus d'impulsor, tipus de bufat d'aire i tipus flotant d'aire per a la vostra elecció.El mòdul de pesatge és la part central de la màquina d'embalatge de bosses de vàlvules.El sensor de pesatge, el controlador de pesatge i els components de control electrònic utilitzats a la nostra màquina d'envasat són marques de primera classe, amb un gran rang de mesura, alta precisió, feedback sensible i l'error de pesatge podria ser de ± 0,2%, poden satisfer completament els vostres requisits.
L'equip esmentat anteriorment és el tipus bàsic d'aquest tipus de línia de producció.
Si és necessari reduir la pols al lloc de treball i millorar l'entorn laboral dels treballadors, es pot instal·lar un petit col·lector de pols.
En resum, podem fer diferents dissenys i configuracions de programes segons els vostres requisits.
CORINMAC ofereix serveis d'instal·lació i posada en marxa in situ.Podem enviar enginyers professionals al vostre lloc segons els vostres requisits i formar personal in situ per fer funcionar l'equip.També podem oferir serveis d'orientació per a la instal·lació de vídeo.
Oferim solucions personalitzades segons les necessitats del client, oferim als clients tecnologia avançada, rendiment ben fet i fiable dels equips de producció de morter de mescla seca i oferim una plataforma de compra única que requereixi.
Cada país té les seves pròpies necessitats i configuracions per a les línies de producció de morter sec.El nostre equip té una comprensió i anàlisi en profunditat de les diferents característiques del client en diversos països, i durant més de 10 anys acumula una rica experiència en comunicació, intercanvis i cooperació amb clients estrangers.En resposta a les necessitats dels mercats estrangers, podem oferir una línia de producció de morter de mescla seca mini, intel·ligent, automàtica, personalitzada o modular.Els nostres productes han guanyat una bona reputació i reconeixement a més de 40 països, inclosos EUA, Rússia, Kazakhstan, Kirguizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongòlia, Vietnam, Malàisia, Aràbia Saudita, Emirats Àrabs Units, Qatar, Perú, Xile, Kenya, Líbia, Guinea , Tunísia, etc.
Després de 16 anys d'acumulació i exploració, el nostre equip contribuirà a la indústria del morter de mescla en sec amb la seva professionalitat i habilitat.
Creiem que a través de la cooperació i la passió pels nostres clients, tot és possible.